雙面覆膜材料切割難點分析

 行业资訊    |      2017.02.06    |      

       雙面覆膜材料切割難的原因是因为金屬激光切割頭隻能從闆料的上面向下切割,闆料上面的保護膜在切割過程中是沒有任何影響的,但是由于所加工材料的下面貼膜,因此在切割過程中所産生的切割殘渣無法保证完全掉落下来,这些殘渣會直接影響闆料的切割質量,致使闆料無法切透或者切割後毛刺現象嚴重.但是如果把闆料下面的保護膜全都撕掉,闆料下面就有可能會出現劃傷.金屬激光切割機解決方案詳解有什麼辦法既不把闆料下面的膜全部撕掉,又能使保護膜不影響切割呢? 答案就在激光切割的切割位置.闆料底面的保護膜并不是都影響切割質量,隻有切割位置底面的保護膜影響切割質量.所以隻要去除闆料切割位置底面的保護膜就可以了.因此雙面切割的主要思路是:利用激光刻蝕的功能,先在闆料上面把實際切割位置找出来,然後撕掉切割位置的保護膜,在把闆料翻個面,使撕掉切割位置保護膜的面朝下,最後利用激光切割機進行切割.要實現此種切割方式需要以下幾個步驟. 1、繪制出一個和實際切割圖相匹配的輔助切割圖.具體做法是把實際的切割圖進行鏡像,就可以直接得到輔助切割圖. 2、測算出所要撕掉膜的位置和最大偏移量.從理論上講,利用輔助切割圖在闆料的上面利用激光刻蝕刻,蝕掉切割位置的保護膜,在把闆料翻面直接切割就可以了.但是在實際切割過程中,由于激光定位誤差和闆料外形誤差的影響,闆料正反面的切割位置是不可能重合的.因此在正面刻蝕的時候要測算出準确偏移量,并把所能偏移位置的保護膜撕掉. 3、繪制切割圖紙和輔助切割圖紙.切割圖紙直接按照工件的外形繪制就可以了,輔助切割圖紙,先把實際切割圖紙進行鏡像,然後用設定的誤差值進行偏移. 4、進行激光切割圖排版.这里面需要首先對輔助切割圖紙進行排版. 其次,把輔助切割圖的排版圖鏡像,刻蝕線去掉,隻保留實際切割圖. 5、進行激光切割.首先先做好版方式進行刻蝕,然後撕掉激光切口位置的保護膜.撕掉保護膜後,把鋼闆翻轉,然後進行工件的切割.