钣金激光成形技術解析

 行业资訊    |      2018.06.12    |      

钣金激光成形是近年發展起来的一項無模具成形新技術,如激光沖擊成形、激光彎曲成形、激光打标機等,可用来彎曲闆材、成形半球體、球體、S形等異形截面零件等。 钣金材料在被激光沖擊成形前,在零件表面上實施塗覆工藝—“表面黑化處理”,然後在塗覆層上再又一次覆蓋一層透明材料,稱之为透明層,如流动的水。激光照射時,透過透明層,光束能量被不透光的塗覆層初步吸收,蒸發一薄層塗覆層材料。蒸發了塗覆層材料繼續吸收光束的剩餘能量,從而迅速形成为高壓氣體。高壓氣體在被透明層的限制下,産生沖擊應力波,并作用在工件上,使工件産生變形。同時,来自高壓氣體的部分應力波穿透工件表面,使一定深度的表層産生殘餘壓應力,有助于強化工件表層,提高疲勞壽命。另外,還有一部分應力波則穿過透明材料,稱之为應力波損失。 今後激光材料加工技術的發展仍将受到三個方面的制約,即激光加工設備、工藝技術理論及工业應用。當激光加工設備的穩定、可靠、配套和自动化程度高,則工藝技術理論研究的數據可信度大,工作面开展廣,工业應用範圍将相應擴大。特别在我國等發展中國家,激光材料加工技術目前大多處于基礎研究工作,尚未進入大規模工业應用階段,應當引起足夠的重視,以期進一步推动激光材料加工技術朝着高質量、高可靠性、智能性、多功能、大功率與柔性自动化方向發展。